聚氨酯直埋保溫管道施工規范 

      工程要求保溫管接口保溫采用熱熔套筒及現場機械發泡、由專業接口保溫單位實施。 施工技術標準及要求： A.標準依據：保溫接頭發泡前的氣密試驗及壓力合格標準為：CJJ/T81-98。保溫接頭的制作符合CJ/T155-2001標準。 B.熱熔套筒原材料： 電熱熔套筒由聚乙烯管和電熱熔絲經過專業加工制成。 材質：聚乙烯管為高密度低壓聚乙烯顆粒，PE80級標準制造廠家；電熱熔絲為鎢絲，直徑0.6mm、阻值1*1013.Ω。 C.準備前期： ①保溫管道表面溫度在陽光照射下超過55℃時要將接頭區采取必要的措施來降低溫度，確保熱熔接頭的效果。 ②與熱熔套筒結合部位不應有泥、水、油脂等雜質。如有必須用干凈的抹布清理干凈，同時檢查熱熔套內部是否清潔。 ③檢查電熱熔絲的情況，發現異樣對其進行修正、復位、然后根據保溫管規格設定控制箱電壓。 

④根據現場實際情況，確保電容時間（一般10-40分鐘）。開始操作時應將電熔焊接時間設為最短，以免造成過熱焊漏。待掌握其規律后可將電熔焊接時間一次搞定。 D.安裝套筒： ①首先將開口聚乙烯熱熔套筒，套在所需熱熔的接口管上，期間要小心安裝，以免碰斷套筒上的熱熔絲。 ②熱熔套筒開口兩個邊其中有一側為直斷面，一側為10cm斜面的一邊壓在內側來保證密封嚴緊，為防止熱熔套筒開口部位下垂，在套筒內增設PE套筒支撐。 ③將熱熔套筒兩端電熱絲部位用兩根張緊帶緊緊扎牢，不得松動。 ④避開電熱絲后在套筒上開一放氣孔（直徑為25mm左右），此孔兼做發泡孔。 E.熱熔焊接： ①供電后，熱熔焊機啟動，開始熱熔（一般采用交流220V和交流380V熱熔焊機），熱熔焊接過程中觀察套筒的熔化程度，隨時調整熱熔時間。 ②當接頭邊沿有融化后的聚乙烯溢出熱熔套出現變形時，立即切斷電源（如到了設定的時間可自行斷電），自動斷電后若未出現上述現象，要在適當增加電熔焊時間，直到熱熔套與保溫外套完全融為一體。 ③套筒接口處自然冷卻后（冷卻時間不能低于15分鐘或根據現場環境情況確定）卸下張緊帶。